1） 90 % 負(fù)責(zé)跟班生產(chǎn)流程檢測的全部工作，并對抽查結(jié)果和時間進(jìn)行記錄。主要內(nèi)容如下：
①根據(jù)生產(chǎn)計劃及配方、工藝要求，協(xié)助生產(chǎn)部排好計劃生產(chǎn)順序，并按質(zhì)量控制要求及原料庫存報表安排大宗原料下料順序表及指定庫存貨位。
②負(fù)責(zé)監(jiān)督投放的大宗原料是否有結(jié)塊、霉變、生蟲等變質(zhì)現(xiàn)象，核實投放品種及數(shù)量，是否先進(jìn)先出。
③檢測不同粉碎原料的粉碎細(xì)度，是否達(dá)到公司要求的指標(biāo)。
④監(jiān)督中控配料配方是否正確、大料和添加劑是否一致、外投料及添加劑是否及時投放、液體是否及時添加，混合時間是否正確。
⑤檢查制粒的環(huán)模孔徑、壓縮比、調(diào)質(zhì)方式、調(diào)質(zhì)壓力、調(diào)質(zhì)溫度上否符合生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并檢查制粒顆粒長短、色澤及氣味。（膨化料應(yīng)檢查調(diào)質(zhì)溫度、膨化溫度等到，膨化大豆還要檢測尿脲活性）
⑥檢查冷卻塔的冷卻效果，查是否有漏料及熱料，料位器是否正常、冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常。
⑦檢查成品的顏色、氣味、粒度、長短、耐水性、粉率、料溫、包裝、標(biāo)簽、日期及產(chǎn)量差的正確性。
⑧督促設(shè)備的定期保養(yǎng)、清理。
⑨負(fù)責(zé)抽包檢查產(chǎn)品的計量正確性。
⑩負(fù)責(zé)換料時頭尾料的現(xiàn)場檢查和監(jiān)督頭料及時回機(jī)。
檢查已生產(chǎn)的小料品種、數(shù)量、重量以及生產(chǎn)過程中已生產(chǎn)批次和剩余批次小料數(shù)量是否相符。
負(fù)責(zé)每季度檢測一次攪拌機(jī)的混合均勻度，規(guī)定變異系數(shù)小于7%（添加劑預(yù)混料攪拌機(jī)的變異系數(shù)小于5%）。
定期（每周）抽查配添加劑秤及成品打包秤的準(zhǔn)確性。
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常及時報告并停止生產(chǎn)，解決問題后才能重新開機(jī)，產(chǎn)生的不合格料應(yīng)及時排出處理。
每日檢查原料使用情況及原料的質(zhì)量變化，出現(xiàn)異常及時告知上級主管，并采取措施。
將各項檢查檢測結(jié)果如實記錄在QA質(zhì)量檢查表上，并將填寫飼料加工工藝統(tǒng)計表。
2）10 %負(fù)責(zé)對產(chǎn)品出庫前的質(zhì)量檢查：
①每天對庫存成品進(jìn)行檢查（貯存時間、是否有受鼠害蟲害、有否發(fā)熱、雨淋）。
②對逾期料、不合格產(chǎn)品每周填寫成品逾期/回機(jī)料周報表，報相關(guān)部處理。
3）上級交辦的其他事項執(zhí)行與回報。
①根據(jù)生產(chǎn)計劃及配方、工藝要求，協(xié)助生產(chǎn)部排好計劃生產(chǎn)順序，并按質(zhì)量控制要求及原料庫存報表安排大宗原料下料順序表及指定庫存貨位。
②負(fù)責(zé)監(jiān)督投放的大宗原料是否有結(jié)塊、霉變、生蟲等變質(zhì)現(xiàn)象，核實投放品種及數(shù)量，是否先進(jìn)先出。
③檢測不同粉碎原料的粉碎細(xì)度，是否達(dá)到公司要求的指標(biāo)。
④監(jiān)督中控配料配方是否正確、大料和添加劑是否一致、外投料及添加劑是否及時投放、液體是否及時添加，混合時間是否正確。
⑤檢查制粒的環(huán)模孔徑、壓縮比、調(diào)質(zhì)方式、調(diào)質(zhì)壓力、調(diào)質(zhì)溫度上否符合生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并檢查制粒顆粒長短、色澤及氣味。（膨化料應(yīng)檢查調(diào)質(zhì)溫度、膨化溫度等到，膨化大豆還要檢測尿脲活性）
⑥檢查冷卻塔的冷卻效果，查是否有漏料及熱料，料位器是否正常、冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常。
⑦檢查成品的顏色、氣味、粒度、長短、耐水性、粉率、料溫、包裝、標(biāo)簽、日期及產(chǎn)量差的正確性。
⑧督促設(shè)備的定期保養(yǎng)、清理。
⑨負(fù)責(zé)抽包檢查產(chǎn)品的計量正確性。
⑩負(fù)責(zé)換料時頭尾料的現(xiàn)場檢查和監(jiān)督頭料及時回機(jī)。
檢查已生產(chǎn)的小料品種、數(shù)量、重量以及生產(chǎn)過程中已生產(chǎn)批次和剩余批次小料數(shù)量是否相符。
負(fù)責(zé)每季度檢測一次攪拌機(jī)的混合均勻度，規(guī)定變異系數(shù)小于7%（添加劑預(yù)混料攪拌機(jī)的變異系數(shù)小于5%）。
定期（每周）抽查配添加劑秤及成品打包秤的準(zhǔn)確性。
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常及時報告并停止生產(chǎn)，解決問題后才能重新開機(jī)，產(chǎn)生的不合格料應(yīng)及時排出處理。
每日檢查原料使用情況及原料的質(zhì)量變化，出現(xiàn)異常及時告知上級主管，并采取措施。
將各項檢查檢測結(jié)果如實記錄在QA質(zhì)量檢查表上，并將填寫飼料加工工藝統(tǒng)計表。
2）10 %負(fù)責(zé)對產(chǎn)品出庫前的質(zhì)量檢查：
①每天對庫存成品進(jìn)行檢查（貯存時間、是否有受鼠害蟲害、有否發(fā)熱、雨淋）。
②對逾期料、不合格產(chǎn)品每周填寫成品逾期/回機(jī)料周報表，報相關(guān)部處理。
3）上級交辦的其他事項執(zhí)行與回報。
職位類別： 化驗/檢驗/質(zhì)檢/測試員
舉報
- 公司規(guī)模：50 - 99人
- 公司性質(zhì)：民營企業(yè)
- 所屬行業(yè)：飼料生產(chǎn)與加工
- 所在地區(qū)：湖北-武漢市-新洲區(qū)
- 聯(lián)系人：萬小姐
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工作地址
- 地址：武漢市新洲區(qū)陽邏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)漢施路109號
